TIPS PENGOPERASIAN MESIN PAPAN BUSA PVC-WPCPC

Papan busa PVC dibagi menjadi berbusa bebas dan berbusa kerak. Ini banyak digunakan di mobil penumpang, atap gerbong kereta, lapisan inti kabinet, panel dekorasi interior, panel dinding eksterior bangunan, panel dekoratif interior, kantor, Perumahan, blok bangunan publik, bingkai dekoratif komersial, panel ruang bersih, panel langit-langit, sablon , huruf komputer, tanda iklan, panel display, papan nama, dan proyek anti korosi industri dan kimia lainnya, bagian thermoformed, panel penyimpanan dingin, proyek pelestarian dingin khusus, cetakan pelat perlindungan lingkungan, peralatan olahraga, bahan akuakultur, fasilitas tahan air pantai , bahan tahan air, bahan seni dan berbagai partisi ringan menggantikan langit-langit kaca, lemari kamar mandi, panel pintu, dll.

Papan busa PVC pada dasarnya adalah yang paling sulit dalam produk PVC, karena merupakan produk berbusa, mudah untuk memiliki masalah yang berbeda. Karena cetakannya berat, jumlah debitnya besar, tidak mudah disesuaikan.

Mari kita bicara tentang aturan operasi praktis papan busa kerak PVC.

1 Bersihkan kepala cetakan dan buat pada tingkat yang sama. Tingkat pembukaan bibir mati umumnya disesuaikan dengan 1,2-1,5mm, dan tingkat pembukaan bukaan tengah sedikit lebih kecil.

2. Periksa sirkuit air dan udara.

3. Nyalakan daya host dan atur suhu setiap segmen:

Parameter pengaturan referensi

Satu hingga empat zona laras adalah: 170 ° C, 165 ° C, 160 ° C, 150 ° C

Inti konfluen: 140 ° C -145 ° C

Suhu tengah kepala mesin rendah dan suhu di kedua sisi tinggi: 165-190 °C

Pengaturan suhu tidak boleh terlalu tinggi dan melebihi suhu dekomposisi PVC, yang mengakibatkan penurunan sifat material.
4 Mulai, ambil makanan lapar dan ekstrusi kecepatan rendah yang sesuai

Referensi: Kecepatan makan 5r / mnt

Kecepatan tuan rumah 5-6r/mnt

5. Setelah material mengalir keluar dari bibir, sesuaikan pengumpanan dan kecepatan mesin utama untuk mencapai nilai yang ditetapkan.

Referensi: Kecepatan makan 26-27r / mnt

 Kecepatan tuan rumah 14-15r/mnt

6. Tunggu bahan mengisi cetakan secara merata, dan mengalir keluar dari cetakan. Pada saat yang sama, angkat templat pendingin, roller traksi, tempatkan modul pembentuk, dan siapkan tali traksi.;

7. Setelah material diplastisasi secara seragam, tarik material ke dalam templat pendingin dengan tali traksi, dan meja pengaturan dipindahkan ke depan ke bibir penjepit sambil mendinginkan material dengan air pendingin atau udara bertekanan, hingga aliran material seragam, dan kondisi berbusa diamati.;

8. Letakkan templat pendingin pertama, amati dengan cermat aliran material dan situasi berbusa, lalu turunkan pelat pendingin yang tersisa, arahkan pelat ke roller traksi, dan turunkan roller traksi.

9. Pergi untuk produksi Normal, sesuaikan lebar lembaran, sesuaikan panjang lembaran potong;

10. Ukur ketebalan dan berat papan berbusa, sesuaikan proses formulasi sesuai dengan situasi aktual dan kebutuhan aktual hingga memenuhi persyaratan meets

11. Berhenti. Setelah produksi dihentikan, bahan yang dikonfigurasi sendiri digunakan untuk pembersihan. Rumus referensi PVC100, penstabil komposit garam timbal 4.0, kalsium ringan 50, pelumas eksternal 2-4, bersihkan mesin, bongkar cetakan dan bersihkan, siapkan untuk penggunaan produksi berikutnya, bersihkan bahan inti gabungan.


Waktu posting: Mar-17-2021